醫用超聲耦合劑的性能優化一直是行業追求的目標，其中，如何降低皮膚過敏率并提升有效成分的皮膚吸收度（如果配方中含有此類成分，或指耦合劑與皮膚的親和性），是改善患者體驗和增強產品功能性的重要方向。傳統的生產工藝在物料混合的均勻性和微粒化的精細程度上可能存在局限，而HKH（釜中釜）高速剪切技術的引入，為這兩個方面帶來了革命性的突破。

HKH高速剪切技術的核心在于其強大的機械能輸入。在高達數萬轉/分鐘的剪切作用下，耦合劑中的各種組分被強制通過狹窄的剪切間隙，經歷劇烈的撕裂、撞擊和分散。這種處理能將物料細化到微米級甚至納米級，形成高度均勻、穩定的微小分子體系。對于耦合劑而言，這意味著潛在的致敏大分子可能被分解或更均勻地包裹，從而減少其與皮膚免疫細胞直接作用的機會，顯著降低過敏反應的發生概率。

同時，成分的微小化也更有利于皮膚的“吸納”。這里“吸納”并非指藥物透皮吸收，而是指耦合劑與皮膚表面的親和力增強，以及微小分子更易填充皮膚表面的微小溝壑，形成更緊密、更均勻的接觸層。這不僅有助于提升聲學耦合效果，也使得耦合劑的膚感更細膩、溫和。如果配方中確實含有旨在舒緩或保護皮膚的微量有益成分，微小化也能理論上促進其與角質層的良好作用。

平創醫療專有的HKH生產技術，通過釜中釜30000轉/分鐘的高速剪切，成功實現了在降低過敏率和提升皮膚吸納度（親和性）上的雙重突破。據稱，該技術可使過敏率降低10倍以上，同時微小化的成分更易被皮膚接納，提升了患者的舒適感和安全性，也間接提升了透聲性能，是現代科技賦能傳統醫用耗材的典范。