在醫(yī)院運(yùn)營(yíng)中，醫(yī)療耗材的采購(gòu)與管理是成本控制的重要環(huán)節(jié)。醫(yī)用耦合劑作為超聲、心電等科室的常用耗材，雖然單價(jià)不高，但其巨大的用量和傳統(tǒng)使用方式帶來(lái)的浪費(fèi)，卻累積成一筆不小的開(kāi)支。

許多醫(yī)院正積極尋求降本增效的解決方案，而耦合劑智能供料器的引入，正為醫(yī)院科室提供了量化的年度成本節(jié)約途徑。

過(guò)去耦合劑使用中，浪費(fèi)主要來(lái)源于幾個(gè)方面：

過(guò)度擠壓： 醫(yī)生或助手在操作時(shí)難以精確控制用量，往往會(huì)多擠出一些。

瓶底殘留： 傳統(tǒng)瓶裝耦合劑設(shè)計(jì)限制，總有部分凝膠粘附在瓶底和瓶壁，難以完全擠出。

這些看似微小的浪費(fèi)，在日積月累下，構(gòu)成巨大的成本。據(jù)測(cè)算，傳統(tǒng)方式下，耦合劑的浪費(fèi)率可達(dá)20%甚至更高。

耦合劑智能供料器則通過(guò)其核心的定量出液功能（可選擇1.5g、2.5g、3g三檔），精準(zhǔn)控制每次出料量，杜絕了過(guò)度擠壓造成的浪費(fèi)。醫(yī)生可以根據(jù)實(shí)際需求選擇最合適的劑量，確保“一滴不浪費(fèi)”。設(shè)備內(nèi)置的刮片或活塞設(shè)計(jì)，能最大限度地利用瓶?jī)?nèi)耦合劑，基本實(shí)現(xiàn)“零殘留”，將瓶底浪費(fèi)降至最低。

以一家中型醫(yī)院的超聲科為例，假設(shè)每年耦合劑采購(gòu)量為1000公斤，采購(gòu)價(jià)格為20元/公斤。若傳統(tǒng)浪費(fèi)率為20%，則每年浪費(fèi)200公斤耦合劑，造成4000元的額外支出。引入智能供料器后，產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明確指出“可節(jié)約50%以上耦合劑”。這意味著在原用量基礎(chǔ)上，實(shí)際消耗量可減少一半。

若按照保守的50%節(jié)約率計(jì)算，原來(lái)需要1000公斤的耦合劑，現(xiàn)在可能只需要500公斤。這意味著醫(yī)院每年在耦合劑采購(gòu)上可直接節(jié)約10000元。對(duì)于大型醫(yī)院或多個(gè)科室同時(shí)使用的情況，年度節(jié)約的費(fèi)用將更為可觀。這筆節(jié)約下來(lái)的資金，可以投入到其他醫(yī)療設(shè)備的更新、人才培養(yǎng)或服務(wù)升級(jí)中，形成良性循環(huán)。

除了直接的耗材成本節(jié)約，智能供料器帶來(lái)的效率提升、感染風(fēng)險(xiǎn)降低等間接效益，也進(jìn)一步增加了醫(yī)院的綜合效益。

耦合劑智能供料器作為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)的十二項(xiàng)專利產(chǎn)品，憑借其精準(zhǔn)的定量出液（1.5g/2.5g/3g可選）及內(nèi)置刮片設(shè)計(jì)，徹底杜絕耦合劑浪費(fèi)與瓶底殘留，經(jīng)測(cè)算可節(jié)約50%以上耦合劑消耗，為醫(yī)院科室?guī)?lái)顯著的年度成本節(jié)約。

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